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钣金加工应用激光打标机进行产品追溯
时间:2022-08-23

钣金加工中提升加工质量的方法:

一、操作人员因素

凡是操作人员起主导作用的工序所产生的缺陷,防止缺陷产生的可控制措施有:

⑴加强“质量第一、用户第一”的质量意识教育,建立健全质量责任制;

⑵编写明确详细的操作流程——加强工序专业培训,颁发操作合格证;

⑶加强“三检”工作,适当增加检验的频次;

二、机器因素

主要控制措施有:

⑴加强设备维护和保养,定期检测设备的关键精度和性能项目,并建立设备关键部位日点检制度,对工序质量控制点的设备进行重点控制;

⑵采用首件检验制度,核实定位或定量装置的调整量(如折弯机后挡料BG的一次定位精度补偿);

⑶尽可能使用数控机床,减少对工人操作可靠性的依赖;

⑷逐步建立TPM管理体系,即通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。

二、激光打标质量追溯

激光打标机为当今先进激光标记设备,具有光束质量好,体积小、速度快、工作寿命长、安装灵活方便以及免维护等特点。广泛用于是集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、各种汽车零件、家电、五金工具、模具、电线电缆、食品包装、钣金加工以及军用事等众多领域图形和文字的标记。